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YS系列(全自动/半自动)上料机
自动翻转纸板，减轻劳动强度。
采用电机与液压联合驱动及PLC程序控制，确保整机运行稳定。
操作人员只需通过控制面板即可完成升降、倾斜、送纸、对齐等各项功能，实现纸板输送的自动化。
对齐装置位于水平输送带前端下方，便于调节。
水平输送带通过链轮链条由减速机直接驱动。
两侧水平输送部分的两根摆臂可绕支点上下摆动，通过左右油缸的升降实现动作。左右油缸升降同步性良好，可靠且耐用。
水平输送带的运输可通过印刷机的光电控制，速度可由变频器调节。
采用两套当前成熟的液压系统，液压油缸用于倾斜和输送平台高度的驱动，输出功率大，稳定耐用；液压马达用于输送带传动，占用空间小，扭矩大，传动均匀。
采用按钮和触摸屏人机图形界面，PLC控制，操作简便，实时显示工作状态。
- 可连续或隔张送纸（有计数器）。
- 前缘送纸加大吸风流量；送纸更平稳、准确。
- 变频控制真空气流及压力，以配合纸板尺寸。
- 可调整送纸行程，减轻拉纸胶辊压力。
- 除尘装置，毛刷及风机清除纸板表面纸屑。
- 胶辊间隙调整采用自锁结构。
- 左右挡纸板位置，电脑及电动数字控制。
- 后托纸架电动控制前后，加快设置速度。
- 主机马达启动保护装置（机台未固锁时，主机无法启动运转）。
- 卷轴挂版，左、右两边锁紧装置，使挂版对位更准确。
- 网纹辊装有气动离合器，当单元参与印刷时与主机速度同步；当单元不参与印刷时，可停止网纹辊转动，减少操作失误而造成胶辊与网纹辊损坏，并且单独清洗时无需与主机同速。
- 胶辊与网纹辊设有固定速差，让胶辊起到刮墨作用。
- 印刷相位，电脑及电动数字控制。
- 横向相位，电脑及电子数字控制，控制范围 ±10mm。
- 传送辊、压印辊、胶辊、网纹辊的间隙调整采用自锁结构。
- 印刷相位固定采用电磁离合器制动式刹车机构。
- 自动切换清洗装置，让水墨回收更彻底。
- 清洗印版后自动复位系统。
- 节省水墨功能，水墨换颜色或清洗时每单元每次可节省水墨 0.4 － 0.5 公斤。
- 单轴双刀开槽，箱高调整采用内齿结构，使润滑油不容易污染纸箱。
- 第一压线轮，经预压线后的纸板不易压破。
- 开槽刀座横移结构，丝杆配合线性导套，使移动更灵活、准确。
- 上刀座与下刀座采用传动轴联动，移动时保持上下刀对准，延长刀具寿命。
- 开槽相位与箱高，电脑及电动数字控制。
- 预压轮、压线轮、开槽刀座横移位置，电脑及电动控制。
- 开槽刀轴间隙，电动调整。
- 预压、压痕间隙调整采用自锁结构。
- 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
- 弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整，操作方便。
- 胶垫辊机械螺旋换向 50mm 游动装置。
- 模切相位，电脑及电动数字控制。
- 横向相位，电脑及电动数字控制，控制范围 ±10mm。
- 胶垫辊与刀模辊间隙电动调整。
- 传送辊调整采用自锁结构。
- 胶垫辊补偿采用独立马达驱动，控制胶垫辊筒的速度，补偿范围 ±3mm。
- 胶垫辊切削修平结构，保持胶垫表面平整。
| 型号 | 2000 | 2400 | 3200 | 3600 |
|---|---|---|---|---|
| 纸板堆积高度 | 1800 mm | 1800 mm | 1800 mm | 1800 mm |
| 最大堆积纸板重量 | 2000 Kg | 2000 Kg | 2000 Kg | 2000 Kg |
| 最大速度 (张/分) | 350 | 300 | 200 | 180 |
| 最大纸板长度 | 2000 | 2400 | 3200 | 3600 |
