YGF移动式粘箱联动线

整台机器是按照高要求、高性能及高安全性而设计制造。
整机的电器配件和主要零件从欧、美、日本等国家进口,充分体现了机器的高品质和稳定性。
整机由智能化电脑控制,触摸屏数据设定装置,无需人工单独调整。
采用全程真空吸附输送纸板使纸板精确地输送,提高套印精度及印刷效果。(可选配伺服)
应用免键连接环,减少中心磨损,虚位放大,保持长期印刷套准
粘箱部选用优质胶泵,经久耐用,维护保养简单。(可选配美国 VALCO 喷胶系统)
左右挡板位置,伺服控制,电脑调整,快速准确,使得燕尾有效的修整。
粘箱部采用真空吸风传送,带精确压线轮,确保高精度粘箱。
计数排出部,高速计数分离。

图片1.png

  • 可连续或隔张送纸(有计数器)。
  • 三轴前缘送纸加大吸风流量;送纸更平稳、准确。
  • 变频控制真空气流及压力,以配合纸板尺寸。
  • 可调整送纸行程,减轻拉纸胶辊压力。
  • 除尘装置,毛刷及风机清除纸板表面纸屑。
  • 胶辊间隙调整采用电脑及电动数字控制。
  • 左右挡纸板位置,电脑及电动数字控制。
  • 后托纸架电动控制前后,加快设置速度。
  • 主机马达启动保护装置(机台未固锁时,主机无法启动运转)。
  • 卷轴挂版,左、右两边锁紧装置,使挂版对位更准确。
  • 网纹辊装有气动离合器,当单元参与印刷时与主机速度同步;当单元不参与印刷时,可停止网纹辊转动,减少操作失误而造成胶辊与网纹辊损坏,并且单独清洗时无需与主机同速。
  • 印刷相位,电脑及电动数字控制。
  • 横向相位,电脑及电子数字控制,控制范围 ±10mm。
  • 压印辊、网纹辊的间隙电脑及电动数字控制。
  • 自动切换清洗装置,让水墨回收更彻底。
  • 清洗印版后自动复位系统。
  • 单刮刀上墨系统。
  • 伺服电机驱动,保证印刷单元震动少:印刷更精准。
  • 胶垫辊补偿采用独立马达驱动,控制胶垫辊筒的速度,补偿范围±3.5mm,使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。
  • 胶垫辊机械螺旋转换向 40m 游动装置,提高了胶垫的使用寿命。
  • 横向相位,电脑及电动数字式控制,控制范围在 ±10mm。
  • 模切相位调整通过 PLC 伺服驱动。
  • 胶垫辊切削修平结构,保持胶垫表面平整。
  • 加快纸板印刷速度。
  • 提高印刷效果。
  • 配红外线干燥装置。
  • 设有卡纸感应器,使操作更安全可靠。
  • 生产时可选择水性光油进行上光 。
  • 在选配 UV 干燥单元的时候可选择 UV 光油上光。
  • 可以当印刷单元使用。
  • 伺服电机驱动,保证印刷单元震动少:印刷更精准。
  • 胶垫辊补偿采用独立马达驱动,控制胶垫辊筒的速度,补偿范围
    ±3.5mm,使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。
  • 胶垫辊机械螺旋转换向 40m 游动装置,提高了胶垫的使用寿命。
  • 横向相位,电脑及电动数字式控制,控制范围在 ±10mm。
  • 模切相位调整通过 PLC 伺服驱动。
  • 胶垫辊切削修平结构,保持胶垫表面平整。
型号 920 924 1220 1224
最大设计速度(张/分钟) 350 300 280 250
最大送纸尺寸(mm) 900×2000 900×2400 1200×2000 1200×2400
最小送纸尺寸(mm) 280×600 280×600 320×600 320×600
最大印刷尺寸(mm) 900×1950 900×2350 1200×1950 1200×2350
隔张送纸(mm) 1200×2000 1200×2400 1500×2000 1500×2400
正刀最小开槽尺寸(mm) 150x150x150x150
反刀最小开槽尺寸(mm) 240x60x240x60
联动线最小折纸尺寸(mm) 160×160×160×160